Neseniai vienoje klientų bazėje Čangdžou išpakuojama lazerinio išvyniojimo ir padavimo automatikos linija. Šį gaminį nepriklausomai sukūrė HGTECH ir jis bus naudojamas elektros ir telekomunikacijų pramonės spintų lakštinėms detalėms pjaustyti.
Mašinų gamyba, ryšių elektronika, automobilių gamyba, išmanieji namai...... visur yra lakštinio metalo dalių figūra.
Remiantis statistika, esamas Kinijos lakštinio metalo apdirbimo pramonės įmonių skaičius viršija 30,000, kuriose dirba daugiau nei 1,8 mln. žmonių, kurių metinis lakštinio metalo dalių suvartojimas viršija 40 mln. tonų, o bendras pardavimas viršija 500 mlrd. juanių, metalo apdirbime sudaro 20 proc. -30 proc.
Rekomenduojamas įrangos pasirinkimo vadovas
Metalo apdirbimo procesas yra pagrindinis lakštinio metalo apdirbimo procesas. Apdorojimo kaina, efektyvumas ir kokybė yra visi būtini veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti perkant įrangą.
Kokios yra bendros lakštinio metalo apdirbimo įrangos įsigijimo galimybės?
1. Išvyniojimo ir kirpimo linijos
Prekės aprašymas
Po to, kai ritė yra išlyginta ir supjaustoma iki tam tikro ilgio, o po to padėta ant padėklų, pirkimo kaina yra maža, tačiau vėlesnis apdorojimas lazeriu gali būti supjaustytas tik viename lape, gamybos efektyvumas yra mažas, plokštės specifikacijos yra ribotos, o ritė medžiaga iššvaistoma rimtai.
Rekomendacijų indeksas
2.Išvyniojimo ir ištuštinimo linija
Prekės aprašymas
Išlyginus ritę ir padavus į presą, kad būtų galima štampuoti, gamybos efektyvumas yra didelis, tinkamas masinei gamybai, tačiau pirkimo kaina yra didelė, nuleidžiamo štampo kaina yra didelė (apie 18 mln. juanių per metus vidutinei dydžio gamyklas), o įrengto preso nominalus slėgis yra iki 800 tonų, o tai yra reiklesnė gamyklos naudojimo aplinkai.
Rekomendacijų indeksas
Nesvarbu, ar tai būtų kirpimas, ar apdirbimas, šalia galutinio lapo nupjauto krašto visada yra keletas mažų įtrūkimų. Visų pirma, taikant naujas medžiagas, tokias kaip didelio stiprumo plienas ir aliuminio lydiniai, ši problema tapo dar ryškesnė.
Didelio tempimo plienas labai pažeidžia pjovimo štampą, o dėl mechaninio įpjovimo gali atsirasti įtrūkimų nupjautuose didelio tempimo plieno ruošiniuose, dėl kurių jie gali sulūžti vėlesnio štampavimo proceso metu.
Todėl pirmiau minėtus tradicinius priverstinio kainų mažinimo metodus reikia atnaujinti, kad jie atitiktų atitinkamų pramonės šakų technologinius pokyčius ir augančius paslaugų standartus rinkoje.
Sekti tendencijas ir pirmauti
2013 m. Vokietijoje pirmą kartą buvo pristatyta lazerinio atvyniojimo linija, kuri novatoriškai apjungia pjovimą lazeriu ir atvyniojimo padavimo technologiją, kad efektyviai pagerintų lakštinio metalo dalių apdorojimo efektyvumą ir tikslumą. Tačiau nors užsienietiška įranga gera, kaina atbaidė nemažai favoritų. Šiuo metu importuotų lazerinio išvyniojimo ir padavimo linijų vieneto kaina siekia apie 80 mln.
Pjovimo lazeriu technologija neturi atsižvelgti į tai, ar metalas yra kietas, ar ne, nesvarbu, ar tai 560 MPa, 980 MPa ar 1500 MPa, lazeriui tai lengva.
2013 m. pirmoji vietinė vienos galvutės dinaminė lazerinio išvyniojimo ir iškrovimo linija, kurią savarankiškai sukūrė HGTECH, taip pat buvo sėkmingai paleista ir pristatyta į kliento vietą Džedziange po ilgus metus trukusių tyrimų ir plėtros.
2020 m. HGTECH lazerinė didelės spartos trijų galvučių išvyniojimo ir iškrovimo linija buvo sėkmingai priimta kliento Y, pagrindinio Hyundai Motor tiekėjo Pietų Korėjoje, svetainėje. Gaminyje įdiegta trijų galvučių įdėjimo programinė įranga ir kelių galvučių dinaminio pjovimo technologija, kurią nepriklausomai sukūrė HGTECH lazeris, o efektyvumas padidinamas 2,5 karto, naudojant vienos galvutės įrangą.
Šiuo metu gaminys gavo daugybę nacionalinių naudingųjų modelių patentų, taip pat patentų Korėjoje ir Japonijoje.
2021 m. taip pat sėkmingai paleista naujausia HGTECH lazerinė dvigubos galvutės išvyniojimo ir iškrovimo linija, kuri dabar stabiliai veikia kliento vietoje Kunšane, daugiausia skirta automobilių kėbulo baltoms dalims gaminti. Gaminys naudoja pilno juostos tipo konvejerio juostą, gamybos efektyvumas yra daugiau nei 2 kartus didesnis nei vienos galvutės lazerinio išvyniojimo linijos, o pjovimo našumas yra panašus į importuotos įrangos.
Lazerinis išvyniojimas Geriausias pasirinkimas
Norėdami atlikti gerą darbą, turite turėti tinkamus įrankius. Lazerinio atvyniojimo linija suteikia bendrą ritės išvyniojimo – išlyginimo – dinaminio pjovimo iki apatinio išpjovimo sistemą, pakeičiančią tradicinį slėgį ir formas, kad būtų automatiškai nupjautos metalinės juostelės, sulaužant proceso kliūtis, kad originali lazerinio pjovimo įranga gali išpjauti tik vieną lakštą.
Tuo pačiu metu pjovimo lazeriu technologija išsprendžia greito ištisinių metalinių ir nemetalinių juostelių medžiagų išvalymo be formų problemą, sumažindama investicijas į įrangą ir formų sąnaudas ruošimui, ir tapo trečiuoju ir optimaliu lakšto pasirinkimu. metalo apdirbimo pramone.
Rekomendacijų indeksas
Šiuo metu Kinijos apdirbamoji pramonė išgyvena pereinamąjį struktūrinio prisitaikymo ir pramonės modernizavimo laikotarpį, o lakštinio metalo apdirbimo pajėgumų poreikis įvairiose pramonės šakose nuolat auga, ypač keičiasi apdirbimo technologija, kurią sukelia lengvųjų automobilių paklausa rinkoje. Ateityje lakštinio metalo apdirbimo gamybos pramonė taip pat vystysis automatizavimo, integracijos, lankstumo ir intelektualumo kryptimi, o HGTECH ir ateityje dirbs su jumis.
