Nerūdijančio plieno apdirbimo poreikiai – lazerinio žymėjimo privalumai
Nerūdijantis plienas reiškia plieną, kuris yra atsparus silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garai ir vanduo, ir chemiškai ėsdinančioms terpėms, tokioms kaip rūgštis, šarmai ir druska, taip pat žinomas kaip nerūdijantis rūgštims atsparus plienas. Praktikoje plienas, atsparus silpnoms korozinėms terpėms, dažnai vadinamas nerūdijančiu plienu, o atsparus cheminei terpės korozijai – rūgštims atspariu plienu. Dėl savo suvirinamumo, atsparumo karščiui, atsparumo korozijai ir kitų savybių nerūdijantis plienas yra plačiai naudojamas. Tarp jų nerūdijantį plieną lengva valyti vandeniu ir cheminiais reagentais, o bakterijas veistis nėra lengva, todėl jis labiausiai tinka ligoninėms ar kitoms sritims, kuriose keliami specialūs sanitarinių sąlygų reikalavimai. , pavyzdžiui: maisto perdirbimas, maitinimas, alaus gamyba, chemijos pramonė ir kt.
Faktiškai naudojant, informacinio žymėjimo ant nerūdijančio plieno paviršių, ypač juodų, poreikis taip pat yra labai didelis. Tradiciniai purškimo dažymo ir šilkografijos metodai po ilgalaikio naudojimo nulups dažus ir plėvelę; terminio perdavimo metodas po tam tikro laiko pakeis spalvą; cheminis ėsdinimas ir trafaretinis žymėjimas negali pasiekti juodo efekto ir turi kitų problemų.Lazerinis žymėjimasyra bekontaktis apdorojimas, kuris nepažeidžia apdirbamų medžiagų. Jis pasižymi netoksiškumo, aukštos aplinkos apsaugos, lankstaus ženklinimo ir nuolatinio žymėjimo savybėmis, ypač medicinos prietaisų pramonėje.
Lazerinio juodo žymėjimo atsparumas korozijai --- pikosekundinis lazeris ARBA nanosekundinis lazeris
Medicinos prietaisų pramonėje atsparumas korozijai yra svarbus rodiklis. Bendras atsparumo korozijai bandymo metodas yra metalo, išgraviruoto lazeriu, įdėjimas į tam tikros koncentracijos druskos purškimo aplinką tam tikrą laiką, tada išimamas ir priartinamas, kad būtų galima stebėti lazerinio graviravimo srities situaciją. Po atsparumo korozijai bandymo lazeriu pažymėtoje vietoje gali atsirasti lupimo žymių ar rūdžių. Tačiau pasirinkus lazerį ir koreguojant proceso parametrus, galima pasiekti geriausią lazerio juodo žymėjimo atsparumo korozijai efektą.
Įprastas nerūdijantis plienas yra sidabriškai baltos spalvos, o nerūdijančio plieno spalvoslazerinis žymėjimasgali išlaikyti savo pirminį gerą našumą, todėl jis yra universalesnis. Lazeriniame žymėjime nanosekundinio lazerio ir itin greito lazerio juodinimo principas skiriasi. Nanosekundinis lazerinis žymėjimas paprastai generuoja spalvotus oksidus, įskaitant juodą, o pikosekundiniai lazeriai sukuria vizualiai juodą efektą dėl nanostruktūrų, kurios neatspindi šviesos, generavimo.
Praktiškai naudojant lazerinį žymėjimą ant nerūdijančio plieno, sunku suderinti spalvų žymėjimo poveikį. Reguliuojant dažnį, impulso plotį, defokusavimo kiekį ir t. t., gali būti sukurtos skirtingos spalvos, pvz., juoda. Pakeitus veidrodėlį ir lauko objektyvą ir pan., spalva taip pat skirsis.
Juodo oksido sluoksnis susidaro po juodo žymėjimo bendruoju nanosekundžių lazeriu. Dėl terminio efekto susidaro įtrūkimai, o oksido sluoksnis yra trapus. Kaip parodyta 1 paveiksle, nanosekundžių lazerinio žymėjimo pavyzdys rodo oksido sluoksnio įtrūkimo būseną. Šie įtrūkimai padaro žymę druskoje. Purškiant druską jis išbluks arba surūdys.
(lazerinio žymėjimo pavyzdys)
(iš dalies padidintas vaizdas)
Žymėjimas pikosekundiniu lazeriuImpulsai palieka pakankamai chromo (maždaug 20 atominių sluoksnių) ant paviršiaus, kad oksido plėvelė būtų pakeista chromu, taip išsaugoma atsparumas korozijai, pvz., naudojant chromo arba ferochromo antgalius. Todėl net po daugkartinių ir ilgalaikių korozijos bandymų juodos dėmės nerodys pažeidimų dėl korozijos ir išliks aiškiai matomos; antra, užbaigus žymėjimą, naudojant skenuojantį elektroninį mikroskopą susidaro smulki, periodiška ir vienoda gofruota struktūra. Pastebėta, kad nanostruktūros yra sumažintos, tiesiogiai atspindi ir išsklaido šviesą per „šviesos gaudymo efektą“, todėl gaunama matinė juoda spalva. spalva.
Medicinos prietaisų „protingos gamybos“ sprendimas{0}}Pikosekundžių impulsų lazerinio žymėjimo technologija
Nuo tada, kai JAV ir Europos Sąjungoje buvo įvestas UDI (Unique Device Identification) standartas, medicinos pramonė susiduria su aukštesniais savo gaminių atsekamumo reikalavimais. Chirurginiam nerūdijančiam plienui medicinos pramonėje tai reiškia, kad reikia sukurti aiškius, lengvai įskaitomus, korozijai atsparius ženklus, pageidautina juodos spalvos, kurie gali būti naudojami vėlesniuose cikluose, net ir po kelių valymo ir dezinfekavimo ciklų. Išlaikyti aukštą kokybės lygį kasdieniame klinikiniame darbe.
Iš aukščiau atliktų eksperimentų matyti, kad pikosekundinio impulsinio lazerio naudojimas juodai žymėjimui labai tinka apdirbant juodus matinius, atsparius korozijai žymėjimus, kurie klinikinėje naudojimo sąlygomis ilgai išliks stabilūs ir skaidrūs.
(Juodas pikosekundinio lazerio žymėjimas ant medicinos prietaiso)
Taikant aukštus reikalavimus nerūdijančio plieno juodam žymėjimui ir dideliems proceso langams, lazerinis procesas palaipsniui pakeitė tradicinį žymėjimo procesą. Juodas žymėjimas yra geriausias pasirinkimas dabartinėje rinkoje. Nors UDI žymėjimas jau yra gana brandus pritaikymas, ateityje, didėjant paklausai, manoma, kad lazerinė technologija dėl savo ypatingų savybių ir didelio efektyvumo turės platesnį vystymąsi ir pritaikymą medicinos pramonėje.
HGLASER yra lazerių pramoninio taikymo pradininkas ir lyderis Kinijoje. Tai pirmaujanti lazerinės įrangos ir pažangių gamybos sprendimų tiekėja pasaulyje, pagrindinė gerai žinomos nacionalinės aukštųjų technologijų bendrovės HGTECH dukterinė įmonė.
