Lazerinio žymėjimo privalumai
Nerūdijantis plienas yra plienas, atsparus silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garai, vanduo ir chemiškai ėsdinančios medžiagos, tokios kaip rūgštys, šarmai ir druskos, taip pat žinomas kaip nerūdijantis rūgštims atsparus plienas. Dėl savo suvirinamumo, atsparumo karščiui, atsparumo korozijai ir kitų savybių nerūdijantis plienas yra naudojamas įvairiausiose srityse, todėl labiausiai tinka ligoninėse ar kitose srityse, kuriose taikomi specialūs higienos reikalavimai, pavyzdžiui: maisto perdirbimas, maitinimas, alaus gamyba, chemijos pramonė ir kt. Kadangi nerūdijantį plieną lengva valyti vandeniu ir cheminiais reagentais, bakterijų veistis nėra lengva.
Praktikoje taip pat yra didelis poreikis informaciniam nerūdijančio plieno paviršių žymėjimui, ypač juodai. Tradiciniai dažymo ir šilkografijos metodai gali nulupti dažus ir plėvelę po ilgo laiko; terminio perdavimo žymėjimas po tam tikro laiko pasikeis; cheminis ėsdinimas ir plieno žymėjimas nepasieks juodo efekto ir yra kitų problemų. Lazerinis žymėjimas yra bekontaktis apdorojimas, nepažeidžiamas apdirbamoji medžiaga, netoksiškas, aukšta aplinkos apsauga, lankstus žymėjimo turinys, nuolatinis žymėjimas ir kitos savybės, ypač turi būdingą pranašumą medicinos prietaisų pramonėje.
Pikosekundinis lazeris: lazerio juodų žymių atsparumas korozijai
Medicinos prietaisų pramonėje atsparumas korozijai yra svarbus rodiklis. Bendras atsparumo korozijai bandymo metodas yra lazeriu išgraviruoto metalo įdėjimas į tam tikros koncentracijos druskos purškimą tam tikram laikui, o tada pašalinamas, kad būtų galima padidinti lazeriu išgraviruotą plotą. Po atsparumo korozijai bandymo gali kilti problemų dėl žymės nuplėšimo arba lazerinio žymėjimo srities rūdijimo. Tačiau pasirinkus lazerį ir koreguojant proceso parametrus, galima pasiekti geriausią lazerio juodo ženklo atsparumo korozijai efektą.
Paprastai atrodo kaip sidabriškai baltas, nerūdijantis plienas, nudažytas lazeriu, išlaiko savo pirmines geras savybes, todėl yra universalesnis. Pikosekundinio lazerio juodo žymėjimo principas: sukuriama nanostruktūra, kuri neatspindi šviesos, sukurianti vizualinį juodos spalvos efektą.
Ženklinant pikosekundiniais lazerio impulsais, paviršiuje lieka pakankamai chromo (apie 20 atominių sluoksnių), kad oksido plėvelė būtų pakeista chromu, taip išlaikomas atsparumas korozijai, pavyzdžiui, chromito arba chromo-geležies špinelio pavidalu. Todėl juodi ženklai neparodo korozijos sukeltų pažeidimų ir išlieka aiškiai matomi net po daugelio ilgų korozijos bandymų; antra, baigus žymenis susidaro smulkios, periodiškai vienalytės gofruotos struktūros, kurias galima stebėti naudojant skenuojantį elektroninį mikroskopą kaip sumažintas nanostruktūras, kurios tiesiogiai atspindi ir išsklaido šviesą per „šviesos gaudyklės efektą“. Šios nanostruktūros yra sumažintos ir atspindi bei išsklaido šviesą tiesiogiai per „šviesos gaudyklės efektą“, todėl gaunama matinė juoda spalva.
【Pikosekundės lazerinio žymėjimo pavyzdys】
Nuo tada, kai JAV ir Europos Sąjungoje buvo įvestas UDI (Unique Device Identification) standartas, medicinos pramonė susiduria su išaugusiais savo gaminių atsekamumo reikalavimais. Medicinos pramonėje naudojamų chirurginių nerūdijančio plieno medžiagų atveju tai reiškia, kad reikia sukurti įskaitomus ir korozijai atsparius ženklus, kurie, pageidautina, būtų juodos spalvos ir išlaikytų aukštą kokybės lygį tolesnėse klinikinėse procedūrose net po kelių valymo ir dezinfekavimo ciklų.
Juodi žymėjimai, naudojant pikosekundinius impulsinius lazerius, idealiai tinka matinės juodos spalvos, atsparių korozijai žymenų gamybai, kurie ilgą laiką išliks stabilūs ir skaidrūs klinikinio naudojimo metu.
Pikosekundinis lazeris pažymėtas juodai ant medicininių chirurginių žnyplių ir ant abliacijos adatos, kaip parodyta toliau.
Taikant nerūdijančio plieno juodo žymėjimo scenarijų, kuriam keliami aukšti reikalavimai ir didelė proceso paklausa, lazerinis procesas palaipsniui pakeitė tradicinį ženklinimo procesą, kad būtų užtikrinta geresnė kokybė, įvairiomis išbandytomis sąlygomis, naudojant pikosekundinį impulsinį lazerį nerūdijančio plieno gaminiams. plieno paviršiaus juodas žymėjimas šiuo metu yra geresnis pasirinkimas rinkoje, UDI žymėjimas jau yra brandesnis pritaikymas, tačiau ateityje, didėjant paklausai, manoma, kad lazerinė technologija, pasižyminti ypatingu našumu ir dideliu efektyvumu, turės platesnį plėtros spektrą. pritaikymas medicinos pramonėje.
