Lazerinio pjovimo mašinaturi daug privalumų, labai tinka didelės apimties serijinei gamybai, naudojamas lakštinio metalo detalėms apdoroti, gali labai pagerinti darbo našumą, turi didelio tikslumo dalių apdirbimo privalumus, trumpą apdorojimo ciklą, apdorojimo procesą nekeičiant štampavimo formos galima apdoroti savavališkai sudėtingu būdu dalys. Šiuo metu metalo lazerinį pjaustytuvą į gamyklą pristato vis daugiau perdirbimo gamintojų. Metalo lakštų pjovimo lazeriu procese dažnai susiduriama su įvairiomis problemomis. Šiame dokumente daugiausia pristatomos šešios dažniausiai pasitaikančios problemos ir jų sprendimai.
1. Perdegimo reiškinys
Themetalo lazerinis pjaustytuvasapdorojant lakštinį metalą išskiria daug šilumos. Paprastai šiluma pasklis išilgai pjovimo paviršiaus iki metalo lakšto. Lazerinis pjovimo įrenginys apdorojant mažas skylutes, skylės išorė gali būti visiškai aušinama, viena skylė skylės dalyje, šiluma gali išsklaidyti mažą erdvę, šilumos difuzija nėra per daug koncentruota ir ją sukelia per didelis degimas, kabantis šlakas Be to, pjaustant storą plokštę, išlydyto metalo kaupimasis ant paviršiaus perforavimo proceso metu ir didelis šilumos kaupimasis, reikalingas storai plokštei išpjauti, gali sutrikdyti pagalbines dujas, todėl gali padidėti šiluma ir perforuoti - deginimas. Yra keturi tokie sprendimai:
1). Pridėkite aušinimo tašką kampe arba naudokite kilpos iškirpimo funkciją
Pjovimas lazeriu turi kampinį arba aštrų Kampo plokštės kampe lengva atsirasti arba aštraus kampo perdegimo reiškinys, todėl jis sudaro apvalią formą, turinčią įtakos derliui. Taip galite pridėti aušinimo kampo taškuose, pristabdyti ir papūsti kampe, o tai gali veiksmingai išvengti nudegimų. Jis taip pat gali naudoti kilpinio pjovimo funkciją, kad sumažintų pjovimo greitį, kad būtų išvengta perkaitimo dėl per didelio karščio padidėjimo.
2). Priimkite pjovimą azotu
Pjaunant metalą, reikia padėti dujų, skirtingos dujos turi skirtingas charakteristikas. Azotas, kaip inertinės dujos, pjovimo metu nesukelia cheminių reakcijų. Pjaunant aliuminio lydinį arba nerūdijantį plieną naudojant azotą, azoto pjovimas priklauso nuo lazerio energijos lydymosi, azoto ir pačios medžiagos cheminės reakcijos neįvyks, todėl pjovimo metu nebus perdegimo. Be to, lydymosi temperatūros zonos temperatūra yra žema ir azoto aušinimas, apsauga, siekiant užtikrinti, kad pjovimo reakcijos medžiaga būtų lygi, vienoda, pjovimo galas būtų lygus ir vienodas, mažas paviršiaus šiurkštumas ir be oksido sluoksnio. Azoto apačioje nesunku pastebėti kabančius likučius. Todėl būtina sureguliuoti dujas pagal aukšto pagalbinių dujų slėgio, žemo dažnio impulso ir didžiausios galios sąlygas.
3). Užkirsti kelią oksidacijos reakcijai
Vartojantpluošto lazerinio pjovimo mašinaaliuminio lydiniui ir nerūdijančiam plienui apdoroti naudojamos pagalbinės dujos yra azotas arba oras. Pjovimo procese kraštai neapdegs, tačiau dėl aukštos temperatūros skylės viduje bus dažnesnis vidinio kabančio šlako reiškinys. Tokiu atveju įdubimus ir šlaką galima sumažinti padidinus pagalbinių dujų slėgį.
4). Naudokite didelės galios lazerius
Anglinio plieno apdorojimui naudojama didelio galingumo lazerinio pjovimo ir šviesaus paviršiaus pjovimo technologija. Ši technologija leidžia pasiekti gatavą produktą su šviesiu paviršiumi ir be įbrėžimų, veiksmingai išvengti perdegimo ir pagerinti derlių.
2. Pjovimo angų deformacijos analizė
Didelės galios lazerinio pjovimo mašinaapdorojant mažas skylutes, naudojant impulsinę perforaciją (minkštą punkciją), kad lazerio energija mažame plote būtų per daug koncentruota, neapdorojama sritis sudeginama, dėl to skylė deformuojasi, turi įtakos kokybei. apdorojimas. Šiuo metu apdorojimo programoje turėtume pakeisti impulsinę perforaciją (minkštą punkciją) į sprogdinimo perforaciją (įprastą punkciją), kad išspręstume problemą. Priešingai, mažesnės galios lazerinio pjovimo staklėse apdorojant mažas skylutes reikia naudoti impulsinį perforavimą, kad būtų užtikrinta geresnė paviršiaus apdaila.
3. Ruošinio įdubimo tirpalas
Pagal darbo ir projektavimo principąCO2 lazerinio pjovimo mašina, analizuojamos šios priežastys, galinčios sukelti ruošinio įdubimą: viršutinė ir apatinė lazerio židinio padėtis netinkama, reikia atlikti fokusavimo padėties testą, atsižvelgiant į fokuso poslinkį, kad būtų galima sureguliuoti; Lazerio išėjimo galios nepakanka. Būtina patikrinti, ar lazerio generatorius veikia normaliai. Jei taip, stebėkite, ar lazerinio valdymo mygtuko išvesties vertė yra teisinga, ir ją sureguliuokite. Pjovimo linijos greitis per lėtas, reikia padidinti linijos greitį operacijos valdiklyje; Pjovimo dujų grynumo nepakanka, reikia tiekti aukštos kokybės pjovimo dujas; Lazerinis fokusavimo poslinkis, reikia atlikti židinio padėties testą, atsižvelgiant į poslinkio fokusą, kad būtų galima sureguliuoti; Mašina nestabili, kai ji veikia ilgą laiką. Jį reikia išjungti ir paleisti iš naujo.
4. Lazeris neperpjauna iki galo
Atlikus analizę, galima nustatyti, kad šios situacijos yra pagrindiniai apdirbimo nestabilumo atvejai: lazerinio antgalio pasirinkimas ir apdirbimo plokštės storis nesutampa; Lazerinio pjovimo linijos greitis yra per didelis, reikia valdyti valdiklį, kad sumažintumėte linijos greitį; Be to, reikia pažymėti, kad 7,5 colio židinio nuotolio lazerio objektyvą reikia pakeisti, kai lazerinio pjovimo mašina pjauna anglinio plieno plokštę virš 5 mm.
5. Mažai anglies išskiriančio plieno nenormalios kibirkšties pjovimo sprendimas
Ši situacija turės įtakos pjovimo sekcijos dalių apdailos apdorojimo kokybei. Šiuo metu kiti parametrai yra normalūs, reikėtų atsižvelgti į tokią situaciją: nukritus lazerio galvai, reikės laiku pakeisti. Jei nėra naujo pakeitimo, turėtų padidėti pjovimo darbų dujų slėgis; Antgalio ir lazerio galvutės jungties sriegis yra laisvas. Šiuo metu nedelsdami nutraukite pjovimą, patikrinkite lazerio galvutės prijungimo būseną ir iš naujo nustatykite sriegį.
6. Dūrimo taško parinkimas pjovimo lazeriu metu
Lazerinio pjovimo lazerio pluošto veikimo principas yra toks: apdorojimo procese medžiaga po nuolatinio lazerio švitinimo duobės formavimosi centre, o tada lazerio pluošto bendraašiu darbo oro srautu netrukus pašalins išlydytą medžiagą, kad susidarytų skylė. . Ši skylė yra panaši į tiesinio pjovimo sriegimo angą, o lazerio spindulys paima šią angą kaip kontūro pjovimo pradžios tašką. Paprastai skraidančio optinio kelio lazerio spindulio nukreipimo kryptis yra statmena apdorotos dalies pjovimo kontūro liestinės krypčiai.
Todėl lazerio spindulys pradėjo skverbtis į plieno plokštę, kad įeitų į detalės kontūrą, pjaunant šį laikotarpį, pjovimo greitis vektoriaus kryptimi labai pasikeis, tai yra 90 laipsnių sukimosi vektoriaus kryptis. , nuo statmenos pjovimo kontūrui liestinės kryptis, kad sutaptų su pjovimo kontūru, tai yra, kampas su liestinės kontūru yra 0 laipsnių. Tai bus apdorojama medžiagos pjovimo skyriuje, paliekant gana grubus pjovimo paviršių, kuris daugiausia per trumpą laiką, lazerio spindulys judančio vektoriaus kryptimi greitai pasikeičia į. Todėl, naudojant lazeriu pjovimo dalis, reikia atkreipti dėmesį į šį situacijos aspektą. Apskritai, projektuojant dalis ant paviršiaus pjovimo plyšimo be šiurkštumo reikalavimų, negalima atlikti rankinio apdorojimo lazeriu programuojant, kad valdymo programinė įranga automatiškai sukurtų pradūrimo taškus; Tačiau kai apdorojamų dalių pjovimo sekcijos konstrukcijai keliami dideli šiurkštumo reikalavimai, turėtume atkreipti dėmesį į šią problemą, paprastai lazerio pjovimo programoje reikia rankiniu būdu reguliuoti lazerio spindulio pradinę padėtį, tai yra , rankinis pradūrimo taško valdymas. Lazerine programa sugeneruotą pradūrimo tašką būtina perkelti į protingą padėtį, kad atitiktų apdirbamų detalių paviršiaus tikslumo reikalavimus.
ApieHGTECH: HGTECH yra lazerių pramoninio taikymo pradininkas ir lyderis Kinijoje bei autoritetingas pasaulinių lazerinio apdorojimo sprendimų tiekėjas. Mes turime visapusiškai sutvarkytą išmaniąją lazerinę įrangą, matavimo ir automatizavimo gamybos linijas bei išmanią gamyklos konstrukciją, kad pateiktume bendrus protingos gamybos sprendimus.
