Šarminis elektrolizatoriaus lazerinis pažangus gamybos sprendimas

Pasaulinei žaliojo vandenilio paklausai toliau augant, šarminiai elektrolizatoriai tapo pagrindine didelio masto vandenilio gamybos įranga. HGTECH pristatė specialų išmanųjį lazerinį gamybos sprendimą, skirtą šarminiams elektrolizatoriams, integruojantį didelio-tikslumo lazerinį apdorojimą, išmanų valdymą ir automatizuotą gamybos technologiją.

Šis sprendimas apima pagrindinius komponentus, tokius kaip elektrolitinių elementų poliai, bipolinės plokštės, tinklelio komponentai ir kolektoriaus konstrukcijos. Jis pakeičia tradicinius štampavimo, suvirinimo ir mechaninio apdorojimo metodus stabilia, efektyvia ir didelio tikslumo lazerine technologija, padedančia vandenilio energijos įrangos gamintojams pagerinti gamybos efektyvumą, pagerinti produktų nuoseklumą, pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti bendras gamybos sąnaudas.

Sprendimas, tinkamas masinei gamybai ir pritaikytoms gamybos linijoms, palaiko lanksčius atnaujinimus ir gali būti sklandžiai sujungtas su MES sistemomis, kad būtų galima sekti duomenis, išmanų stebėjimą ir nepilotuojamos gamybos scenarijus.

Privalumai:

1. Efektyvumas

Elektrodų plokštės: 6 minutės vienam vienetui, metinis gamybos pajėgumas 1000 Nm³/h.

2. Saugumas

Dirbtuvėse dirba nepilotuojami procesai, budi mažiau nei 12 saugos inspektorių.

3. Intelektas

Teikia „iki raktų“ sprendimus, įskaitant aukščiausio lygio{0}}projektavimą, gamyklos planavimą ir įgyvendinimą, išmaniąją logistiką ir pažangią skaitmeninę gamyklos įrangą su suvirinimo siūlių stebėjimu.

4. Automatika:

Automatinis matmenų, lygumo ir sandarumo aptikimas internetu, siekiant pagerinti produkto išeigą; Suvirinimo galvutė aprūpinta kokybės stebėjimo sistema, kuri nedelsiant įspėja apie nukrypimus.

5. Suderinamumas:

Suderinamas su lanksčia elektrodų plokštelių gamyba, kurių skersmuo svyruoja nuo 1 iki 2,5 metro; armatūra leidžia suderinti kelis produktus ir greitai pakeisti.

Pagrindinės taikymo sritys:

• Dvipolių plokščių suvirinimas ir formavimas Lazerinis dvipolių plokščių komponentų suvirinimas, sandarinimo siūlės ir srauto kanalų apdorojimas užtikrina sandarumą ir elektrinį laidumą.
• Elektrodų tinklelio ir tinklelio surinkimo apdorojimas Labai{0}}tikslus elektrodų tinklelio, tinklelio grupių ir atraminių konstrukcijų pjovimas ir suvirinimas, siekiant užtikrinti vienodą srovės paskirstymą.
• Kolektoriaus plokščių ir galinių plokščių gamyba Pjovimas lazeriu, paviršiaus apdorojimas ir konstrukcinis kolektoriaus plokščių ir galinių plokščių suvirinimas, siekiant pagerinti konstrukcijos stiprumą ir laidumą.
• Elektrolitinių elementų korpuso ir vamzdynų komponentai Tikslus korpusų, purkštukų ir jungiamųjų dalių suvirinimas, siekiant užtikrinti bendrą elektrolizatorių sandarumą ir atsparumą korozijai.
• Integruotų elektrolizatoriaus modulių gamyba Integruoti lazerinio apdorojimo sprendimai, skirti sukrauti vieną elementą, surinkti modulius ir bendrai formuoti.
• Žaliosios vandenilio įrangos pramonės masinės gamybos linijaTaikoma didelėse{0}}vandenilio gamybos bazėse, vandenilio energijos įrangos gamyklose ir naujos energetikos įrangos pramonės parkuose.

Kokias šarminio elektrolizatoriaus dalių medžiagas gali apdoroti šis lazerinis tirpalas?

Jis daugiausia naudojamas nikelio -pagrindo medžiagoms, nerūdijančiam plienui, titano lydiniui ir plakiruotiems metalams, paprastai naudojamiems elektrolizatoriuose, dengiant dvipolies plokštes, elektrodų tinklelius, kolektorius ir konstrukcines dalis.

Ar lazerinis suvirinimas gali garantuoti elektrolitinių elementų sandarumą?

Taip. Lazeris turi koncentruotą šilumos šaltinį ir gilų lydymą, kuris gali sudaryti ištisines ir tankias suvirinimo siūles. Jis visiškai atitinka šarminių elektrolizatorių slėgio ir sandarinimo reikalavimus.

Ar lazerinis apdorojimas sukels šiluminę plonų dvipolių plokštelių deformaciją?

Ne. Naudojant greitą-nuskaitymą ir tikslų energijos valdymą, šilumos-veikiama zona yra itin maža, efektyviai kontroliuojant deformaciją ir užtikrinant dalių lygumą.

Ar šis sprendimas gali būti prijungtas prie mūsų esamos automatizuotos gamybos linijos?

Taip. Sistema rezervuoja standartines ryšio sąsajas ir palaiko užpakalinę jungtį su robotais, surinkimo linijomis ir MES sistemomis, kad būtų galima visiškai išmaniai gaminti.

Kiek laiko paprastai trunka pristatymas ir paleidimas?

Standartiniai sprendimai gali būti pristatyti ir pradėti eksploatuoti per 20–35 darbo dienas. Individualizuotos gamybos linijos užtrunka 35–60 dienų, priklausomai nuo faktinės konfigūracijos.

Ar organizuojate{0}}įrengimo ir operatoriaus mokymus vietoje?

Taip. Siūlome pilną-svetainės įrengimą, paleidimą ir sistemingą mokymą, kad jūsų komanda galėtų savarankiškai valdyti ir prižiūrėti įrangą.

Koks yra pagrindinių lazerio komponentų tarnavimo laikas?

Lazerio šaltinis paprastai gali stabiliai veikti daugiau nei 100 000 valandų, ilgą tarnavimo laiką ir aukštą stabilumą normaliai naudojant ir prižiūrint.

Populiarus Žymos: Šarminis elektrolizatorius Laser Intelligent Manufacutring Solution, gamintojai, tiekėjai, kaina, pardavimas