Vandenilio PEM kuro elementų metalo dvipolių plokščių gamykla

HGTECH vandenilio kuro metalo dvipolių plokščių gamykla Spręskite iššūkius, susijusius su gaminių kokybės kontrole, pasikliauti specializuota įranga kiekvienoje darbo vietoje ir sunkumus tvarkant proceso metriką.

Skausmo taškai

Spręsti iššūkius, susijusius su produktų kokybės kontrole, pasikliauti specializuota įranga kiekvienoje darbo vietoje ir sunkumus tvarkant proceso metriką.

Savybės

• „Iki rakto“ sprendimai, skirti metalinių bipolinių plokščių gamybai, su kontroliuojama gaminio išeiga.
• Keturios proceso parinktys: nerūdijantis plienas / titanas, iš anksto{0}}padengtas / nepadengtas.
• Du pajėgumų planai: 500 000–1,5 mln. vienetų ir 2–4 mln.
• Išmani dirbtuvių valdymo sistema.

• „Intelligent Logistics AGV“.
• Automatikos įranga
• Štampavimo įranga
• Vandens{0}}valymo įranga
• Dvipolių plokščių surinkimo ir suvirinimo įranga
• Anglies{0}}valymo įranga
• Dengimo įranga
• Membraninių elektrodų surinkimo (MEA) įranga Kuro elementų kamino surinkimo ir bandymo įranga

Didelio masto gamyba sumažina sąnaudas: masinės dvipolių metalinių plokščių gamybos sąnaudos yra 30% mažesnės nei grafito plokščių (metalinės plokštės sudaro 20-30% kuro elementų kainos, o grafito plokštės – 30-45%). Kadangi metinis gamybos mastas išplečiamas iki 100 000 rinkinių, vieneto kaina toliau mažės.
Struktūrinių naujovių optimizavimas: gamyklos sukurta struktūrinė naujovė „šeši viename“ (titano tinklelis, pakeičiantis srauto lauką), sumažino 1 MW PEM elektrolitinio elemento kainą nuo 3,13 mln. juanių iki 1,5 mln. juanių, tai yra 50 proc. Tuo pat metu optimizuojant paviršiaus apdorojimo procesus galima sumažinti naudojamų tauriųjų metalų kiekį, pvz., PVD dengimo technologija, kuri gali sumažinti platinos naudojimą daugiau nei 50%, dar labiau sumažinant gamybos sąnaudas.

Populiarus Žymos: vandenilio pem kuro elementų metalo dvipolių plokščių gamykla, gamintojai, tiekėjai, kaina, pardavimas