2021 m. prasidėjo Nacionalinės dvi sesijos. Ma Xinqiangas, 13-ojo nacionalinio liaudies kongreso pavaduotojas ir HGTECH pirmininkas, šių metų pasiūlyme pasiūlė: toliau skatinti aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonės plėtrą.
Įrangos gamybos pramonė yra pagrindinė nacionalinės plėtros sritis. Pastaraisiais metais, remiant politikai, pradėjo formuotis Kinijos aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonė. Tačiau Ma Xinqiang, aukštųjų technologijų gamybos įmonių "lyderis", žino, kad kinijos aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonės plėtra vis dar turi daug trūkumų, ypač palyginti su Vakarų išsivysčiusiomis šalimis: struktūrinis nesubalansuotumas, kurį sukelia žemos klasės gamybos įrangos pertekliniai pajėgumai ir nepakankamas pažangios gamybos įrangos tiekimas; išsivysčiusių šalių technologinė blokada; nebaigta pramonės klasterių vertės grandinė; nepakankamas geriausių talentų patrauklumas ir t. t.
Ma Xinqiang mano, kad tik nepriklausomos inovacijos gali nuolat pralaužti pažangiausias ir tuščias technologijas ir įsitvirtinti tarptautinėje konkurenoje. Todėl savo abiejų sesijų pasiūlyme jis tikėjosi, kad šalis galės toliau didinti paramą aukštos klasės įrangos gamybos pramonei, ir pateikė keletą pasiūlymų: įsteigti nacionalinę aukštos klasės įrangos gamybos technologijų mokslinių tyrimų instituciją, kuri koordinuotų atitinkamus pagrindinių technologijų mokslinių tyrimų spartinimo klausimus; visapusiškai skatinti ir užbaigti mokesčių politiką, naudingą pramonės plėtrai; remti įmones, kad jos, remdamosi pramonės klasteriais ir inovacijų centrais, kryžmiškai skverbtųsi į naujas technologijas ir aukščiausios klasės įrangos gamybą; atverti pramonės grandinę ir sukurti pramonės ekosistemą per didelių įmonių pramoninės organizacijos vaidmenį; skatinti pramonės restruktūrizavimą ir skatinti dideles įmones ir dideles grupes, kurioms priklauso tarptautinis konkurencingumas.
Kaip Nacionalinio liaudies kongreso atstovas, Ma Xinqiang ne kartą ragino teikti pasiūlymus dėl aukščiausios klasės įrangos gamybos pramonės plėtros. Kokia yra tokio "atkaklumo" priežastis? Jis turi datuojamas "Evoliucija istorija" HG Lazerinės įrangos plėtros daugiau nei 20 metų ...
Pradinis etapas: mokykitės iš kitų
Daugiau nei prieš 20 metų, kai lazerių technologijos taikymas išsivysčiusiose šalyse "žydėjo visur", Kinijoje šis "šviesos spindulys" vis dar buvo eksperimento laboratorijoje etape. Mokslo ir technologijų pasiekimų transformacija buvo lėta, o lazerių pramonės mastas buvo labai nepakankamas. Tuo metu lazerinio apdorojimo pramonė sudarė mažiau nei 1% vidaus perdirbimo pramonės.
1996 m. išsivysčiusios šalys galėjo parduoti lazerinę įrangą už 7 milijardus JAV dolerių. Susidūrę su tokia situacija, HGTECH startuoliai buvo nustebinti ir pasiryžę pradėti gaminti lazerinę technologiją, kuri laboratorijoje buvo tiriama daugiau nei 30 metų, siekiant industrializacijos.
1997 m., "Nacionalinis lazerinio apdorojimo inžinerijos tyrimų centras" Huazhong mokslo ir technologijų universitetas buvo pertvarkytas į Wuhan Huagong Laser Engineering Co, Ltd, su Ma Xinqiang kaip generalinis direktorius. Laikantis orientacijos į rinką, bendrovės pelnas padidėjo 392% po metų derinant gamybą, švietimą ir mokslinius tyrimus. "HGLaser" pagaminta lazerinė įranga buvo parduota už 2 milijonus juanių, o tai yra aukščiausias lygis Kinijoje.
1999 m., Huagong Technology Industry Co, Ltd buvo įkurta ir įtraukta į Shenzhen vertybinių popierių biržoje kitais metais, tampa pirmąja listinguojama bendrovė centrinėje Kinijoje su lazeriais, kaip jos pagrindinė veikla. Tačiau pagrindinės ir pagrindinės vidaus lazerinės įrangos technologijos vis dar buvo išsivysčiusių šalių rankose, o įgūdžiai nebuvo tokie geri kaip kiti. Vidaus rinka vis dar buvo užimta tų gerai žinomų užsienio lazerių kompanijų antplūdžio.
2000 m. vidaus lazerių bendrovėms buvo brangu ir lėta pasiekti pagrindinių technologijų kaupimą moksliniams tyrimams ir technologinei plėtrai, tik remiantis jų pačių tyrinėjimu. HGTECH nusprendė importuoti tarptautines pažangias lazerines technologijas per užsienio įsigijimus. Tais pačiais metais HGTECH įsigijo trečią vietą pasaulyje užimantį lazerinių pjovimo sistemų gamintoją "Australia ACS" ir pristatė dviejų tarptautiniu mastu žinomų prekės ženklų "Farley" ir "Laserlab" lazerinio pjovimo technologijas į Kiniją, kad greitai pasivytų pažangias šalis.
2004 m., po ketverių metų pažangos ir studijų, HGTECH pagamino pirmąją didelės galios lazerinio pjovimo mašiną Kinijoje.
2005 m. pirmoji vidaus CNC lazerinio pjovimo staklės, sukurtos "Huagong Technology", buvo eksportuotos į Šiaurės Ameriką, o užsienio klientai, įskaitant Singapūrą ir Pietų Korėją, taip pat atvyko čia bendradarbiauti. Tais pačiais metais ORIENTAL, kuri buvo atsakinga už Trijų tarpeklių generatorių, naudojo HGTECH lazerinę įrangą, kad iškirptų visą generatoriaus rotoriaus jungą, kurio svoris yra 1300 tonų, pasiekdamas tarptautinį pažengusį lygį.
Kūrimo etapas: įdarbinti talentus ir imtis atvirų inovacijų
Nors vidaus lazerinė įranga atvėrė tarptautinę rinką, ji dar nebuvo nutrūkusi "integracijos" ciklo. Ma Xinqiang suprato, kad būtina realizuoti nepriklausomus mokslinius tyrimus ir plėtrą pagrindinių komponentų lazerinės įrangos, pavyzdžiui, šviesos šaltinių, ir tik nuolatinės inovacijos gali turėti pasitikėjimą dalyvauti konkurse.
2008 m. HGTECH pristatė aukščiausios klasės talentus pluošto lazerių srityje ir įkūrė "Raycus Laser", kuris pirmasis suprato lazerių industrializaciją nuo mažos galios iki didelės galios. Ankstyvuoju produkto pristatymo etapu HGTECH buvo pasirengusi veikti kaip "touchstone" ir toliau gerino produktų kokybę glaudžiai bendradarbiaudama su abi šalimis. Šiandien Raycus lazerio pluošto lazeriai neabejotinai yra "vietinių produktų ramstis".
2009 m. ultravioletinių lazerių ekspertų įvedimas, pradedant nuo nulio ir pralaužiant sunkų kitą žingsnį, 2010 m. pagamino pirmąjį buitinį ultravioletinį lazerį, aprūpintas aukščiausios klasės lazerinės įrangos "Kinų šerdimi". Kai jis buvo pradėtas, užsienio produktai greitai sumažinti kainas. Nuo tada, Kinijos žmonėms nebereikia pirkti kietojo kūno lazeriai didelėmis kainomis iš užsienio. Nuo tada aukštos klasės lazerių, tokių kaip nanosekundės, picoseconds ir femtoseconds srityje, HGTECH padarė proveržius po vieną.
Tais pačiais metais valstybė paskelbė automobilių pramonės koregavimo ir atgaivinimo planą. HGTECH, Huazhong university of Science and Technology ir Shenlong Automobile sudarė "geležies trikampis", ir kartu pradėjo pirmąjį vidaus kūno-in-white lazerio automatinio suvirinimo gamybos linija. Gamybos linijos stabilumas, patikimumas ir platumas yra už užsienio partnerių ribų. Šiandien HGTECH užima apie 90 % automobilių korpuso lazerinio suvirinimo.
2012 m. savarankiškai sukurtas projektas "Greitaeigė, didelio tikslumo, didelio formato bevelio pjovimo technologija ir įranga" laimėjo pirmąją Hubėjaus mokslo ir technologijų pažangos premiją; buvo paleista pirmoji buitinė lazerinė 3D nuotolinio suvirinimo sistema; visiškai automatizuota CNC lazerinių vamzdžių pjovimo gamybos linija pasiekė tarptautinį pirmaujantį lygį.
2015 m., bendradarbiaujant su Huazhong mokslo ir technologijų universitetu, Shenlong, General Motors ir daugeliu kitų automobilių kompanijų, HGTECH dalyvavęs projektas "Aukštos kokybės ir efektyvus lazerinis suvirinimas ir pjovimo pagrindiniai procesai bei pilni automobilių gamybos įrangos rinkiniai" buvo apdovanotas pirmąja "Nacionalinės mokslo ir technologijų pažangos" premija. Remdamasi puikia technologija, HGTECH įžengė į Japonijos automobilių įmonę, kuri turi griežtus kokybės reikalavimus. Lazerinis automobilio suvirinimas per 43 sekundes yra pirmas kartas, kai jis naudoja lazerinę technologiją kūnui suvirinti.
2017 m. buvo pradėta naujos kartos CNC pluošto lazerinio pjovimo staklės MARVEL6000 serija. Pagrindinis šviesos šaltinis gaminamas nepriklausomai. Pjovimo greitis ir storis yra panašūs į importuotą įrangą, o kaina yra tik pusė importuotos įrangos.
Tais pačiais metais bendrovės vykdytas projektas "Pramoninio lygio picosecond/femtosecond laser key technology research and industrialization" įgyvendino nacionalinį 13-ąjį penkerių metų pagrindinį mokslinių tyrimų ir plėtros projektą, laimėjusį puikų peržiūros projektą Mokslo ir technologijų ministerijos organizuotame metiniame vertinimo susitikime.
2018 m. femtosecond lazeris debiutavo, o pagrindiniai komponentai, tokie kaip sėklų šaltiniai, buvo nepriklausomai sukurti ir pagaminti. Viso ekrano pjovimas gali būti baigtas per 7 sekundes, o naudojimo išlaidos sumažinamos 40%;
Reaguodama į klientų poreikius ir nuolat atnaujindama technologiją, MARVEL serijos 10 000 vatų CNC pluošto lazerio pjovimo staklės, vietinis pagrindinis šviesos šaltinis stovi iki 10 000 vatų eros. Per dvi dienas HGTECH pažangios įrangos gamybos pramonės parke taip pat bus pristatyta 20 000 vatų itin didelės galios lazerinio pjovimo įranga;
Realizuoti nepriklausomus mokslinius tyrimus ir plėtrą pagrindinių komponentų trimatis penkių ašių lazerio ir pjovimo galvutės, kaina yra tik apie 70% importuotos įrangos. Epidemijos metu įrangą klientai dideliais kiekiais pirko tranzitinių neigiamo slėgio stebėjimo greitosios pagalbos automobilių gamybai. Dabartinrinkos dalis yra trečioji pasaulyje ir pirmoji Kinijoje;
Atsižvelgiant į pažangios gamybos poreikius, lazerinės įrangos operacinė sistema buvo iš naujo sukurta. Naujos kartos didelės spartos CNC sistema FARLEY-ANCA turi nepriklausomas intelektinės nuosavybės teises, suteikiančias visišką žaidimą "protingos" gamybos galiai.
Transformacijos ir modernizavimo etapas: išplėskite inovacijų grandinę ir pateikite bendrus sprendimus su "Laser + Intelligent Manufacturing"
Dar 2010 m. HGTECH pateikė "aukštos klasės gamybos ir į paslaugas orientuotos gamybos" pertvarkos strategiją, kuria siekiama padidinti produktų pridėtinę vertę ir išplėsti vertės grandinę.
2019 m. HGTECH įsteigė Pažangios gamybos verslo būstinę, integravo "Huagong Laser" ir "Huagong Subway" techninės ir programinės įrangos išteklius ir įgalino tradicinių gamybos pramonės šakų, tokių kaip tiltai, laivų statyba ir statybos technika, transformaciją ir modernizavimą su bendru "lazerinės + pažangios gamybos" sprendimu. Ji sukūrė keletą demonstracinių modelių taškų išmaniųjų gamybos sprendimų lyginamiesiems etalonams, pvz., pirmąjį išmanųjį gamyklinį sprendimą tiltų pramonei Kinijoje ir pirmąją išmaniąją vamzdžių montavimo pramonės gamyklą Kinijoje. Nuo sausio pažangios HGTECH gamybos užsakymai per metus išaugo 70%.
Nuo silpno konkurencingumo iki inovacijų ir proveržio iki pertvarkos ir modernizavimo – HGTECH misija ir sprendimas tarnauti šaliai niekada nepasikeitė; į rinką orientuota ir į klientus orientuota kryptis niekada nepasikeitė.
Ateityje mūsų įmonė daugiausia dėmesio skirs "trims naujoms ir dviem transformacijoms": naujai energetikai, naujai infrastruktūrai, naujoms medžiagoms; naujas automobilių keturias modernizacijas, pramonės skaitmeninimo protingą ir kitas pagrindines scenas, atlikti daugiapakopes atviras naujoves ir skatinti visiškai sujungto, visapusiškai suvokiamo, visiškai protingo pasaulio kūrimą.
