Pjovimas lazeriu atlieka svarbų vaidmenį bet kurioje pramonės šakoje. Pavyzdžiui, metalo medžiagos, tokios kaip nerūdijančio plieno vamzdžiai ir nerūdijančio plieno plokštės, kurios yra plačiausiai naudojamos rinkoje, ir daugelis metalo gaminių priedų, yra būtinas metalo pjovimo lazeriu apdorojimas. Dabar sužinokime apie įprastą nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo lazeriu apdorojimo technologiją.
Nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimas lazeriu skiriasi nuo nerūdijančio plieno plokštės pjovimo lazeriu. Nerūdijančio plieno vamzdis apdorojamas naudojant 3D lazerinio pjovimo įrangą, skirtą pritvirtinti nerūdijančio plieno vamzdį, o tada apdoroti lazeriu pjovimo galvutę, kuri gali pasiekti 3D ne mirusio kampo pjovimą, taip išplečiant įvairius nerūdijančio plieno vamzdžių apdorojimo procesus. Yra kelios nerūdijančio plieno vamzdžių pjovimo lazeriu apdorojimo technologijos. Labiausiai paplitę rinkoje yra gręžimas, pjovimas, nuožulnumas ir pjovimas. Kadangi galima pasiekti trimatį pjovimą, nerūdijančio plieno vamzdžių paviršiaus apdorojimas gali būti įvairių formų. Dėl šios priežasties gimė ir nerūdijančio plieno rifliuoti vamzdeliai, kuriuos galima dekoruoti. Lazeriu apdirbti raištiniai vamzdeliai yra labai gražūs ir labai dekoratyvūs.
Taigi, kaip įvertinti pjovimo lazeriu kokybę? Šiame dokumente apibendrinami devyni nustatymo kriterijai.
1. Šiurkštumas
Pjovimo lazeriu dalis sudarys vertikalias linijas. Linijų gylis lemia pjovimo paviršiaus šiurkštumą. Kuo seklesnės linijos, tuo sklandesnė pjovimo dalis. Šiurkštumas turi įtakos ne tik briaunų išvaizdai, bet ir charakteristikoms. Daugeliu atvejų reikalaujama kiek įmanoma sumažinti šiurkštumą, todėl kuo seklesnės linijos, tuo aukštesnė pjovimo kokybė.
2. Statmenumas
Kaip padaryti, kad lakštinio metalo storis viršytų 10 mm, o pjovimo briaunos statmenumas yra labai svarbus. Nutolus nuo židinio, lazerio spindulys pasiskirsto. Atsižvelgiant į fokusavimo padėtį, pjovimo kryptis yra į viršų arba apačia tampa platesnė. Pjovimo briauna keliais milimetrais pažeidžia vertikalią liniją. Kuo vertikalesnis kraštas, tuo aukštesnė pjovimo kokybė.
3. Pjovimo plotis
Paprastai tariant, pjovimo plotis neturi įtakos pjovimo kokybei. Tik tada, kai komponento viduje susidaro ypač smulki indukcija, pjovimo plotis turi didelę įtaką. Taip yra todėl, kad pjovimo plotis lemia mažiausią indukciją. Didėjant plokštės storiui, didėja ir pjovimo plotis. Todėl, norint užtikrinti vienodą aukštą tikslumą, nesvarbu, koks didelis yra pjovimo plotis, ruošinys turi būti stabilus lazerinio pjovimo mašinos apdirbimo srityje.
4. Grūdai
Pjaunant storas plokštes dideliu greičiu, išlydytas metalas neatsiras pjovimo ribose po vertikaliu lazerio spinduliu, o išsipurkš lazerio spindulio gale. Poveikis yra tas, kad lenktos linijos susidaro pjovimo briaunoje, o linijos tiksliai seka judantį lazerio spindulį. Norėdami išspręsti šią problemą, pjovimo proceso pabaigoje sumažinkite padavimo greitį, nes tai gali labai pašalinti linijas.
5. Įpjovos
Skerdenos sudėtis yra labai svarbus veiksnys, lemiantis pjovimo lazeriu kokybę. Kadangi sruogų pašalinimas reikalauja papildomo darbo, sruogų sunkumas ir kiekis gali tiesiogiai nulemti pjovimo kokybę.
6. Medžiagos kaupimas
Lazerinis pjaustytuvas pirmiausia paliečia specialaus alyvuoto skysčio sluoksnį ant ruošinio paviršiaus prieš pradinį lydymą ir pradūrimą. Pjovimo metu dėl dujinimo ir nenaudojamų įvairių medžiagų klientas naudoja vėją, kad pašalintų užsikimšimą, tačiau iškrovimas aukštyn arba žemyn taip pat suformuos krūvą ant paviršiaus.
7. Duobės ir korozija
Įlenkimai ir korozija turi įtakos pjovimo briaunos paviršiui ir išvaizdai. Jie atsiranda dėl pjovimo klaidų, kurių paprastai reikėtų vengti.
8. Šilumos paveikta vieta
Pjaunant lazeriu, jis šildomas išilgai netoliese esančios zonos. Kartu keičiasi metalo struktūra. Pavyzdžiui, kai kurie metalai sukietėja. Šilumos paveikta sritis reiškia zonos, kurioje keičiasi vidinė struktūra, gylį.
9. Deformacija
Tarkime, dėl pjovimo detalė smarkiai įkaista ir ji deformuosis. Tai ypač svarbu smulkiai apdirbant, nes indukcijai ir jungiamiesiems elementams paprastai tereikia labai kelių milimetrų pločio. Lazerio galios valdymas ir trumpų lazerio impulsų naudojimas gali sumažinti komponentų įkaitimą ir išvengti deformacijos.
Taigi, kaip išvengti šių nepageidaujamų pjovimo rezultatų?
Yra daug veiksnių, turinčių įtakos nerūdijančio plieno pjovimo efektui, pavyzdžiui: galia, pjovimo atstumas, pjovimo greitis ir oro slėgis, antgalis, pati įranga, medžiagos ir kt. Pjaunant nerūdijančio plieno plokštes, kabo šlakas. Jei tik kampe kabo šlakas, galima patikrinti, ar nėra problemų su parametrais. Jei nėra problemų, galite sumažinti fokusą ir padidinti oro slėgį. Jei bet kurioje pjovimo vietoje kabo kietas šlakas, taip pat galite sumažinti židinį ir padidinti oro slėgį. Čia reikia atkreipti dėmesį į tai, kad reguliavimas nebūtų per aukštas ar per žemas, kitaip sekcija atsisluoksniuos. Taip pat būtina stebėti pjovimo dujų grynumą.
Pjaunant skirtingo storio nerūdijančio plieno plokštes ar anglinio plieno plokštes ar aliuminio plokštes, būtina aiškiai matyti medžiagas ir sureguliuoti atitinkamus parametrus, kad būtų pasiektas norimas pjovimo efektas, kitaip sugaišite ir laiką, ir medžiagas.
Aukščiau pateikiami nerūdijančio plieno pjovimo lazeriu kokybės vertinimo metodai ir sprendimai.
Apie HGTECH: HGTECH yra lazerių pramoninio taikymo pradininkas ir lyderis Kinijoje bei autoritetingas pasaulinių lazerinio apdorojimo sprendimų tiekėjas. Turime visapusiškai sutvarkytą išmaniąją lazerinę įrangą, matavimo ir automatizavimo gamybos linijas bei išmanią gamyklos konstrukciją, kad pateiktume bendrus protingos gamybos sprendimus.
