1, pjovimo lazeriu mašina neturi problemų pjaustant plienines plokštes, kurių storis mažesnis nei 10 mm, tačiau jei norite pjaustyti storesnes plieno plokštes, dažnai reikia padėti didelės galios lazeriams, kurių išėjimo galia didesnė nei 5 kW, o pjovimo kokybė taip pat yra žymiai sumažėjo. Kadangi didelės galios lazerinė įranga yra brangi ir jos išėjimo lazerinis režimas nėra palankus pjovimui lazeriu, tradicinis metalo lazerinio pjovimo būdas neturi pranašumų pjaunant storas plieno plokštes.
2, metalo lazerinio pjovimo mašina turi šiuos techninius sunkumus:
- Sunku išlaikyti beveik pastovų degimo procesą
Atliekant tikrąjį metalo lazerinio pjovimo staklių pjovimo procesą, plokštės storis, kurį galima perpjauti, yra ribotas, o tai glaudžiai susiję su nestabiliu geležies degimu pjovimo priekyje. Kad degimo procesas tęstųsi, temperatūra plyšio viršuje turi pasiekti užsidegimo tašką. Tiesą sakant, vien geležies oksido degimo reakcijos metu išsiskirianti energija negali užtikrinti nenutrūkstamo degimo proceso.
Viena vertus, kadangi plyšį nuolat vėsina purkštuko išstumiamas deguonies srautas, sumažėja pjovimo priekio temperatūra; Kita vertus, degimo metu susidaręs geležies oksido sluoksnis dengia ruošinio paviršių, trukdydamas skleisti deguonį. Kai deguonies koncentracija tam tikru mastu sumažėja, degimo procesas užges.
Kai pjovimui lazeriu naudojamas tradicinis konvergentinis spindulys, plotas, kuriame lazerio spindulys veikia paviršių, yra labai mažas. Dėl didelio lazerio galios tankio ruošinio paviršiaus temperatūra pasiekia užsidegimo tašką ne tik lazerio spinduliuotės srityje, bet ir platesnėje srityje dėl šilumos laidumo.
Deguonies srauto, veikiančio ruošinio paviršių, skersmuo yra didesnis nei lazerio spindulio, o tai rodo, kad ne tik lazerio spinduliuotės srityje įvyks stipri degimo reakcija, bet ir apšvitintos šviesos taško periferijoje. lazerio spindulį.
Pjaunant storas plokštes, pjovimo greitis yra gana mažas, o geležies oksido degimo ant ruošinio paviršiaus greitis yra didesnis nei pjovimo galvutės greitis. Kurį laiką užsitęsus degimui, degimo procesas užgęsta dėl sumažėjusios deguonies koncentracijos. Tik tada, kai pjovimo galvutė pasislenka į šią padėtį, vėl prasideda degimo reakcija. Degimo procesas pjovimo priekyje vyksta periodiškai, todėl pjovimo priekyje gali svyruoti temperatūra ir prastos kokybės pjūvis.
- Sunku išlaikyti pastovų deguonies grynumą ir slėgį plokštės storio kryptimi
Pjaunant storą plieno plokštę metaliniu lazeriniu pjovimo stakle, deguonies grynumo sumažėjimas taip pat yra svarbus veiksnys, turintis įtakos pjūvio kokybei.
Deguonies srauto grynumas turi didelę įtaką pjovimo procesui. Kai deguonies srauto grynumas sumažėja 0,9 proc., geležies oksido degimo greitis sumažės 10 proc.; Kai grynumas sumažės 5 procentais, degimo greitis sumažės 37 procentais. Sumažėjęs degimo greitis labai sumažins energijos sąnaudas į pjovimo siūlę degimo proceso metu ir sumažins pjovimo greitį.
Tuo pačiu metu padidės geležies kiekis skystame pjovimo paviršiaus sluoksnyje, o tai padidins šlako klampumą, todėl bus sunku išpilti šlaką. Tokiu būdu apatinėje įpjovos dalyje kabės rimti šlakai, todėl įpjovos kokybė bus nepriimtina.
Kad pjovimas išliktų stabilus, būtina, kad pjovimo deguonies srauto grynumas ir slėgis plokštės storio kryptimi būtų iš esmės pastovus. Tradiciniame lazerinio pjovimo procese dažnai naudojamas įprastas kūginis antgalis, kuris gali atitikti lakštinio metalo pjovimo reikalavimus. Tačiau pjaunant storas plokštes, padidėjus oro tiekimo slėgiui, srauto lauke lengvai susidaro smūginės bangos. antgalis. Smūginės bangos kenkia pjovimo procesui, mažina deguonies srauto grynumą ir paveikia pjūvio kokybę.
3, Paprastai yra trys šios problemos sprendimo būdai:
- Aplink pjovimo deguonies srautą pridėkite kaitinimo liepsną
- Pridėkite pagalbinį deguonies srautą aplink pjovimo deguonies srautą
- Protingai suprojektuokite vidinę antgalio sienelę, kad pagerintumėte oro srauto lauko charakteristikas
Apie HGTECH: HGTECH yra lazerių pramoninio taikymo pradininkas ir lyderis Kinijoje bei autoritetingas pasaulinių lazerinio apdorojimo sprendimų tiekėjas. Mes turime visapusiškai sutvarkytą lazerinę išmaniąją mašiną, matavimo ir automatizavimo gamybos linijas bei išmanią gamyklos konstrukciją, kad pateiktume bendrus protingos gamybos sprendimus.
